Fios misturados de lã de poliéster (Poliéster/lã, T/W) é um produto de ponta no campo têxtil. Combina o calor e a cortina naturais de lã com a durabilidade e a resistência das rugas do poliéster e é amplamente utilizado em tecidos de ponta, como ternos, casacos e uniformes. No entanto, essa combinação perfeita não é fácil e seu processo de produção enfrenta muitas dificuldades técnicas.
1. O desafio de misturar a uniformidade provocada pela heterogeneidade de fibras
Existem enormes diferenças nas propriedades físicas e químicas entre fibra de poliéster e fibra de lã, que é a principal dificuldade em produzir fios t/w misturados.
Diferenças no comprimento e finura das fibras: a lã natural tem uma ampla faixa de distribuição de comprimento e finura da fibra, enquanto a fibra básica do poliéster é relativamente uniforme. No processo de cardagem, remoção, etc., é difícil obter uma mistura completamente uniforme de fibras com grandes comprimentos. Isso pode levar a "juntas de bambu" ou "manchas de nuvens" do fio final, afetando a uniformidade das tiras e a aparência do tecido.
Diferença nas propriedades físicas: o poliéster tem alta resistência e boa elasticidade, enquanto a lã tem uma sensação alta e suave. Durante o processo de afrouxamento e mistura, as fibras de poliéster tendem a se manter unidas, enquanto as fibras de lã são facilmente dispersas. Para garantir que as duas fibras atinjam a taxa de mistura ideal no nível microscópico, é necessária controle preciso da alimentação, afrouxamento e velocidade de penteado.
Diferença no desempenho do tingimento: o poliéster e a lã têm afinidade muito diferente por corantes. O poliéster geralmente usa corantes dispersos, enquanto a lã usa corantes ácidos ou reativos. The dyeing of blended yarns requires the use of complex processes of "same bath, two colors" or step-by-step dyeing to accurately control the dyeing temperature, time, and pH value to avoid the occurrence of heterochromatic phenomena (i.e., the color depth or color light of the two fibers is inconsistent), which is a key technical difficulty in producing high-quality T/W yarns.
2. Controle preciso dos parâmetros do processo e correspondência de equipamentos
A produção de fios combinados T/W requer ajuste fino dos parâmetros do processo de cada link para se adaptar às características das duas fibras diferentes.
Link para pentear: as fibras de lã são fáceis de danificar e pílula, enquanto as fibras de poliéster são suaves e difíceis de segurar. Na máquina de cardagem, é necessário escolher um pano de agulha xilina adequado, velocidade de dorph e configuração do rolo da mandíbula, o que não apenas garante que o afrouxamento e o cardamento sejam totalmente afrouxados, mas também evitam danos às fibras de lã e impede que a fibra de poliéster seja estaticamente ferida.
Link de desenho: O módulo elástico de poliéster e lã é diferente. Durante o processo de desenho, o alongamento e o estado de estresse das duas fibras são inconsistentes. Se o múltiplo de desenho for muito grande ou a velocidade não corresponder, isso causará danos às fibras ou até mesmo quebrando, afetando seriamente a força e a uniformidade do fio. Portanto, é necessário realizar tentativas repetidas e otimizações de múltiplos de rascunho, espaçamento de rolos etc. com base na taxa de mistura e nas características de fibra.
Controle de torção: Twist é um parâmetro importante que determina a força, a sensação e o brilho do fio. Depois que o poliéster e a lã são misturados, a reviravolta ideal é entre fios de poliéster puro e fios de lã pura. Twist muito alta fará com que o fio pareça grosso e duro, afetando a sensação de cortina; A reviravolta muito baixa levará a força insuficiente e lã fácil. Como encontrar o melhor ponto de equilíbrio é um desafio importante na produção de fios combinados de alta qualidade T/W.
3. Requisitos rígidos para acabamento em estágio traseiro e controle de qualidade
As dificuldades na produção de fios t/w misturados também se refletem no processo subsequente e no controle rigoroso da qualidade.
Dimensionamento e distorção: os fios misturados T/W geralmente têm mais superfície do fio do que os fios de poliéster puros. No processo de dimensionamento e distorção, é necessário selecionar processos apropriados de pasta e dimensionamento para reduzir o cabelo e melhorar a suavidade do fio para atender às necessidades de tecelagem de alta velocidade.
Tecelagem e pós-organização: o processo de tecelagem requer controle preciso da tensão dos fios de urdidura e trama para evitar quebras ou defeitos de fios no tecido. No processo pós-organização (como: configuração e lã encolhida), as características de lã e as características de configuração térmica do poliéster devem ser totalmente consideradas. O tratamento térmico excessivo pode danificar a fibra de lã e afetar a sensação; O tratamento insuficiente não alcançará a estabilidade dimensional ideal.
Inspeção da qualidade: O fio misturado de T/W de alta qualidade requer inspeção estrita de múltiplos indicadores, incluindo uniformidade de mistura de fibras, uniformidade a seco, resistência ao fio, índice peludo, rapidez de cor e resistência à pílula de produtos de tecido acabado. Os desvios em qualquer link podem levar à não qualificação do produto final. Especialmente em termos de uniformidade de mistura e controle de diferenças de cores, é necessário usar instrumentos e equipamentos profissionais para realizar inspeção de precisão para garantir a qualidade estável de cada lote de produtos.
