Fios misturados de poliéster são amplamente utilizados na indústria têxtil para roupas, têxteis-lar e tecidos industriais. O seu desempenho determina diretamente a qualidade e a vida útil do tecido. O grau de orientação dos filamentos de poliéster é um fator chave que influencia a uniformidade e a resistência à abrasão dos fios misturados. Filamentos de poliéster com diferentes graus de orientação apresentam diferenças significativas durante o processo de fiação, impactando profundamente a estrutura do fio e as propriedades subsequentes do tecido.
Definição e Classificação da Orientação do Filamento de Poliéster
A orientação do filamento de poliéster refere-se ao grau de alinhamento longitudinal das cadeias moleculares. Fibras com altos graus de orientação possuem cadeias moleculares densas e regulares, enquanto fibras com baixos graus de orientação possuem cadeias moleculares relativamente desordenadas. Os filamentos de poliéster podem ser classificados de acordo com seu grau de orientação em fios altamente orientados (HOY), fios semiorientados (POY) e fios pouco orientados (LOY). Fibras com diferentes graus de orientação exibem diferenças em resistência à tração, elasticidade, suavidade superficial e higroscopicidade. Estas diferenças refletem-se diretamente na uniformidade e resistência à abrasão dos fios misturados.
Impacto na uniformidade do fio misturado
Filamentos de poliéster altamente orientados possuem cadeias moleculares densas, resultando em alta resistência, baixa elasticidade e baixo alongamento. Durante o processo de mistura, os filamentos altamente orientados mantêm uma estrutura estável do fio, reduzem a quebra e o salto da fibra e contribuem para uniformizar a espessura do fio. Os filamentos de poliéster semiorientados têm um alto alongamento, tornando-os propensos a estiramentos irregulares localizados durante a fiação, resultando em flutuações na espessura do fio. Os filamentos de poliéster de baixa orientação possuem cadeias moleculares soltas, o que pode levar ao afrouxamento e emaranhamento das fibras, resultando em uma estrutura de fio instável e espessura irregular significativa do fio. A proporção de mistura e as diferenças de orientação das fibras afetam a uniformidade da densidade linear e o acabamento superficial do fio. A baixa uniformidade do fio pode levar a densidade irregular do tecido, defeitos cosméticos e maior dificuldade no tingimento e acabamento subsequentes.
Impacto na resistência à abrasão de fios misturados
A resistência à abrasão é a capacidade de um fio resistir ao atrito e à tensão durante o uso do tecido. Filamentos de poliéster altamente orientados oferecem alta resistência e superfície lisa. Os fios misturados distribuem uniformemente a tensão durante a tecelagem e o uso, reduzindo a quebra das fibras e a desfocagem da superfície, melhorando significativamente a resistência à abrasão. Filamentos de poliéster semiorientados e de baixa orientação têm resistência à abrasão relativamente baixa. As fibras são propensas a pilosidade e quebra durante o atrito, resultando em menor resistência à abrasão do fio. A resistência à abrasão dos fios misturados está intimamente relacionada com o grau de orientação da fibra. Filamentos altamente orientados atuam como uma estrutura esquelética dentro do fio, melhorando a estabilidade estrutural geral e a longevidade.
Combinando Processo de Fiação com Orientação
A influência do processo de fiação na orientação dos filamentos de poliéster não pode ser ignorada. Filamentos altamente orientados são adequados para processos como fiação de anéis e fiação aberta, mantendo a resistência e uniformidade do fio. Fios semiorientados e de baixa orientação são propensos a quebras nas pontas e pilosidade durante a fiação, exigindo otimização da estrutura do fio ajustando a taxa de estiramento, torção e método de torção. A correspondência inadequada dos parâmetros do processo de fiação com a orientação da fibra pode levar a flutuações na espessura do fio, aumento da quebra final e redução da uniformidade e resistência à abrasão.
O efeito da taxa de mistura na uniformidade e resistência à abrasão
Ao misturar filamentos de poliéster com fibras naturais, a proporção de filamentos de poliéster com diferentes orientações afeta diretamente o desempenho do fio. O aumento do conteúdo de filamentos de poliéster altamente orientados melhora a uniformidade do fio e a resistência à abrasão, mas também pode resultar num toque mais rígido do tecido. O aumento do teor de filamentos de poliéster semiorientados e pouco orientados aumenta a maciez do fio, mas reduz sua uniformidade e resistência à abrasão. Controlar racionalmente a proporção de mistura de filamentos com diferentes graus de orientação é um passo técnico fundamental na obtenção de fios misturados de alta qualidade.
