Na indústria têxtil moderna, as fibras sintéticas tornaram-se o núcleo absoluto da cadeia de abastecimento têxtil global devido às suas excelentes propriedades físicas e elevada relação custo-benefício. Entre eles, fio de filamento de poliéster e fio de fibra de poliéster , como duas categorias principais principais, são amplamente utilizadas nas áreas de vestuário, têxteis-lar e têxteis industriais. Escolher o tipo de fio certo de acordo com as necessidades do produto final e solucionar dificuldades de processamento na produção (como controle de solidez da cor para tingimento de fio de poliéster ) são fundamentais para melhorar o valor agregado do produto.
Desempenho central e comparação de parâmetros de filamento de poliéster e fio básico de poliéster
Na seleção do processo, esclarecer os parâmetros físicos das diferentes formas de fibra de poliéster é o primeiro passo para otimizar a produção. filamento de poliéster é composto por fios de fibra contínuos com superfície lisa e estrutura firme, enquanto o fio descontínuo é feito cortando os filamentos em comprimentos específicos e depois girando-os por meio de processos de fiação de fios.
Abaixo está uma comparação de parâmetros técnicos importantes entre os dois tipos de fios principais:
| Indicadores Físicos/Parâmetros de Desempenho | fio de filamento de poliéster | fio de fibra de poliéster |
|---|---|---|
| Forma de fibra | Filamento contínuo, superfície lisa, estrutura compacta | Fibras básicas torcidas juntas, a superfície tem micropenugem |
| Força de ruptura (tenacidade) | Maior (maior ou igual a 4,5 cN/dtex) | Um pouco menor (maior ou igual a 3,5 cN/dtex) |
| Resistência à abrasão | Excelente, não é fácil de pílula | Bom, mas propenso a bolinhas sob alta fricção |
| Recuperação de umidade/respirabilidade | Menor (cerca de 0,4%), melhorado principalmente pelas secções transversais do perfil | Relativamente melhor, os espaços entre as fibras favorecem a respirabilidade |
| Aparência do tecido | Alto brilho, forte sensação de seda, nítido | Sensação de algodão, aparência completa, brilho suave |
| Principais aplicações | Roupas esportivas, tecidos para camisas de alta qualidade, correias transportadoras industriais | Roupas casuais, roupas íntimas de malha, tecidos tipo algodão e mistos |
Superando gargalos de lã e de calor: as vantagens compostas do fio de poliéster acrílico
Embora o fio de poliéster puro tenha características de alta resistência, fácil lavagem e secagem rápida, o poliéster puro muitas vezes parece muito rígido no desenvolvimento de tecidos que buscam toque macio e alta retenção de calor. Para resolver este problema, fio de poliéster acrílico , que combina fibra de poliacrilonitrila (acrílica) e poliéster, surgiu.
fio de poliéster acrílico alcança com sucesso vantagens complementares das duas fibras:
Melhoria da sensação ao toque e do volume: O acrílico é conhecido como "lã sintética" e tem excelente taxa de recuperação de ondulação e elasticidade. Quando misturado ao poliéster, pode mascarar com eficácia o toque rígido e frio do poliéster, conferindo ao fio uma plenitude e maciez semelhantes à lã natural.
Anti-borboto e equilíbrio de resistência: O tecido acrílico puro tem menor resistência e é altamente sujeito a bolinhas. Depois de adicionar fio de fibra de poliéster , a alta resistência e resistência ao desgaste do poliéster atuam como suporte do esqueleto, reduzindo significativamente o emaranhamento de pelos durante os processos de uso e lavagem.
Enfrentando as dificuldades do processo de tingimento de fios de poliéster: Alta solidez da cor e soluções de tingimento uniforme
Na cadeia de processamento do fio de poliéster, muitas vezes a etapa de tingimento é onde as dificuldades técnicas estão mais concentradas. Como as macromoléculas internas de filamento de poliéster estão dispostos de forma muito compacta, com alta cristalinidade e carecem de grupos funcionais hidrofílicos, as moléculas de corante convencionais têm extrema dificuldade de penetração.
Para alcançar alta qualidade tingimento de fio de poliéster (tingimento de fios de poliéster), os seguintes elementos do processo devem ser rigorosamente controlados:
Controle de temperatura e pressão
A temperatura de transição vítrea da fibra de poliéster é de cerca de 80 graus Celsius. Na produção real, o método de tingimento em alta temperatura e alta pressão (HTHP) deve ser adotado para aumentar a temperatura do licor de corante para 130 a 135 graus Celsius e controlar a pressão em 0,2 a 0,3 MPa. Neste estado, os segmentos macromoleculares de poliéster movem-se violentamente, os microporos instantâneos aumentam e os corantes dispersos podem entrar suavemente no interior da fibra.
Efeito Sinérgico do Dispersante e Valor do pH
Os corantes dispersivos são altamente propensos à agregação em altas temperaturas, causando manchas e manchas coloridas. Um agente quelante dispersante de alta temperatura altamente eficaz deve ser adicionado. Ao mesmo tempo, o valor do pH do banho de tingimento deve ser rigorosamente controlado em um estado fracamente ácido de 4,5 a 5,5. Se o valor do pH for muito alto, os corantes dispersos sofrerão hidrólise, levando a um desvio significativo de cor e à diminuição da utilização do corante.
Compensação de redução eficiente
Após a conclusão do tingimento, alguns corantes e oligômeros não fixados geralmente permanecem na superfície da fibra. Isto não só reduz a resistência à fricção e à lavagem dos tingimento de fio de poliéster , mas também afeta a vivacidade do tecido. Ao usar hidrossulfito de sódio (ditionito de sódio) e soda cáustica para redução de clarificação a 80 graus Celsius, as cores flutuantes da superfície podem ser completamente decompostas, permitindo que a resistência à lavagem do produto final atinja o grau 4 ou superior.
